De kearn fan glêzen tegels is glês, dat is in laach hûd op 'e tegels, dy't it effekt hat om stiennen yn goud te draaien, it jaan fan keramyske ambachtsjen de mooglikheid om libbenspatroanen te meitsjen op it oerflak. Yn 'e produksje fan glêzen tegels, stabile starte-slurryproses moatte prestaasjes wurde efterfolge, om hege opbringst en kwaliteit te berikken. De wichtichste yndikatoaren fan har proses omfetsje Viskositeit, floeistof, fersprieding, ophinging, lichemsgjirrich bonding en glêdens. Yn werklike produksje treffe wy ús produksje-easken troch de formule fan keramyske rau-materialen te passen en te foegjen, it wichtichste fan 'e wichtichste om viskosysje te passen, om vloeiendheid en floeiend, wêrfan CMC ek in beslút effekt hat. Sodriumbeltochtolyphaat en floeibere degumming Agent pc67 hawwe de funksjes om te fersprieden en beslút, en it konservering is om baktearjes te fermoardzjen en mikroorganismen om methyl sellild te beskermjen. Tidens de langstme opslach fan 'e glês slurry, de ioanen yn' e glês slurry en wetter of wetterformulier, en de methylgroep yn 'e glês slurry mislearret en it streamnivo nimt ôf. Dit artikel besprekt foaral hoe't jo it effektive tiid ferlost om te stabilisearjen om de prestaasjes fan 'e glêssliteproses te stabilisearjen, wurdt fral beynfloede troch Methyl, it bedrach fan wosken Kaolin yn' e formule, it ferwurkjensproses.
1 effekt fan methylgroep (cmc) op 'e eigenskippen fan glês slurry
CarboxyThyl Sellulose CMC is in polyoanyske ferbining mei goede wetterblêding krigen nei gemyske fibers (Alkali Cellulose en Etherification Agent Chloroacetic Acid), en it is ek in organyske polymer. Brûk foaral syn eigenskippen fan bonding, wetterferhâldend, susce-fersprieding, en dekking om it glês oerflak glêd en ticht te meitsjen. D'r binne ferskillende easken foar de viskositeit fan CMC, en it is ferdield yn hege, medium, leech, en ultra-lege viskositeiten. Methougregroepen fan hege en lege viskoasjes wurde fral berikt troch de degradaasje te regeljen fan sellulose - dat is, it brekken fan sellulose molekulêre keatsen. It wichtichste effekt wurdt feroarsake troch de soerstof yn 'e loft. De wichtige reaksje-omstannichheden foar it tarieden fan hege viskositeit CMC binne soerstofbarriêre, stikstof spoel, koeling en befrijen, tafoegje, tafoegje oan krús-keppeling agint en fersprieding. Neffens de observaasje fan skema 1, en skema 3, en skema, dat hoewol de viskositeit fan 'e metaalsgroep mei lege Viskositeit is dan dat fan' e prestaasjes fan 'e glêssliening better dan dy fan' e hege viskositeit Methylgroep. Yn termen fan steat is de methear fan 'e fergoeding mei lege Viskositeit mear oksidalisearre dan de hege viskositeit methylgroep en hat in koartere molekulêre ketting. Neffens it konsept fan Entropy-ferheging is it in stabiler steat dan de hege viskositeit metylgroep. Dêrom om de stabiliteit fan 'e formule te folgjen, kinne jo besykje it bedrach fan metoephylgroepen te ferheegjen, en brûk dan de FLADS te stabilisearjen, om grutte fluktuaasjes te stabilisearjen yn produksje fanwegen inkelde cmc.
2. It effekt fan 'e hoemannichte wetter dy't de bal ynkomt op' e prestaasjes fan 'e glês slurry
Wetter yn 'e glêsformule is oars fanwege de ferskillende prosessen. Neffens it berik fan 38-45 gram wetter tafoege oan 100 gram droech materiaal, kin it wetter de slurry-dieltsjes smeitsje en it slypjen, en kin ek de thixotropy fan 'e glês slurry ferminderje. Nei it observearjen fan skema 3 en skema 3 en skema kinne dat, hoewol de snelheid fan Methylgroep net beynfloede sil net beynfloede wurde troch it bedrach dat mei minder benijd is om te behâlden en minder benijd nei delslach. Dêrom kin it streamnivo dêrom yn ús eigentlike produksje wurde regele troch it ferminderjen fan it bedrach fan it ynfoljen fan 'e bal. Foar it proses fan 'e glêsspuit kin de produksje fan hege spesifike swiertekrêft en hege flowers wurde oannaam, mar as glêzen glês, moatte wy it bedrach fan metyl en wetter ferheegje. De Viskositeit fan 'e glês wurdt brûkt om te soargjen dat it glês oerflak glêd is sûnder poeder nei't se de glês spuiten.
3. Effekt fan Kaolin-ynhâld op Glaze Slurry-eigenskippen
Kaolin is in mienskiplik mineraal. De wichtichste komponinten binne Kaolinite mineralen en in lyts bedrach fan Montmorillonite, Mica, Feldspar, ensfh. It wurdt oer it algemien brûkt as in inorganyske suspending en de ynfiering fan alumina yn glêzen yn glêzen yn glêzen. Ofhinklik fan it glêzen proses fluktueart it tusken 7-15%. Troch it fergelykje fan skema 3 mei skema 4 kinne wy fine dat mei de ferheging fan Kaolin-ynhâld, it stream taryf fan glês slurry nimt ta en it is net maklik te regeljen. Dit is om't de viskositeit relatearre is oan 'e minerale komposysje, dieltsje grutte en katterype yn' e modder. Algemien sprekke, hoe mear Montmoronite-ynhâld, de finer de dieltsjes, hoe heger de viskositeit, en it sil net mislearje fanwege baktearjele eroazje, dus it is net maklik te feroarjen. Dêrom, foar glêzen dy't in lange tiid moatte wurde opslein, moatte wy de ynhâld fan Kaolin ferheegje.
4 effekt fan freeslike tiid
It crushing proses fan balmûne sil meganyske skea feroarsaakje, ferwaarming, hydrolyse en oare skea oan cmc. Troch de fergeliking fan SCHEE 3, SCHEE 5 en SCHEMAAR 7 KINNE DAT, hoewol de earste viskoosheid fan 'e Metoaren yn' e Earste skea is, is de FINERS, de FINSTE FERGESJOCHT FAN LJOCHTTJOCHTEN OM TE WURKEN EN NET MAKLIKE OM TE WURKEN EN NET FERGESE OM TE WURKEN OM TE WURKEN OM TE WURKEN OM TE WURKEN OM TE WURKEN EN NET TE WURKEN EN NET TE WURKEN EN NET TE WURKEN OM TE WURKEN EN NET TE WURKEN OM TE WURKEN EN NET PRESIPITE. Hoewol de tafoeging wurdt tafoege op 'e lêste kear yn Plan 7, hoewol de viskositeit grutter komt, is it mislearjen ek rapper. Dit is om't de langere de molekulêre ketting, hoe makliker it is om de methylgroep oxygen te krijen ferliest syn prestaasjes ferlern. Derneist, om't de balmacht leech is, om't it net wurdt tafoege, om't de Trimerization net tafoege wurdt, is de slurry heech en de krêft tusken de Kaolin-dieltsjes is swak, sadat de glês slurry rapper regelt.
5 effekt fan konserveringsmiddelen
Troch eksperimint 3 te fergelykje mei eksperimint 6 mei eksperimint 6, kin de glês slurry tafoege mei konservativen de viskositeit ûnderhâlde sûnder in lange tiid te ferminderjen. Dit is om't it haadfok materiaal fan CMC is ferfine, dat is in organyske polymeerferwidering, en har glydyk fan 'e aksje fan Biologyske enzym wurdt irreversibel brutsen om glukoaze molekulen te foarmjen foar ien. Biedt in enerzjyboarne foar mikroorganismen en lit baktearjes rapper reprodusearje. CMC kin brûkt wurde as in ophingstabilisator basearre op syn grutte molekulêr gewicht, dus nei't it biodrêdder is, ferdwynt it orizjinele fysyk fysyk effekt ek. It meganisme fan aksje fan konserveringsmiddelen om it oerlibjen fan mikroorganismen te kontrolearjen wurdt foaral manifesteare yn it aspekt fan ynaktivaasje. Earst ynteresseart it mei de enzymen fan mikroorganismen, ferneatiget har normale metabolisme, en hindert de aktiviteit fan Enzymen; Twad, it koaguleart it en wegeret mikrobyske proteïnen, ynterfereart mei har oerlibjen en fuortplanting; Tredde, de permeabiliteit fan it Plasma-membrie hindert it eliminaasjele en metabolisme fan enzymen yn 'e lichemstoffen, wat resulteart yn ynaktivaasje en feroaring. Yn it proses fan it brûken fan konserveringsmiddelen, sille wy fine dat it effekt oer de tiid wurdt ferswakke. Njonken de ynfloed fan produktkwaliteit moatte wy ek beskôgje wêrom't baktearjes hawwe ûntwikkele dat wjerstân hat ûntwikkele oan tafoege konserveringsmiddelen op lange termyn tafoege konservativen fia fokken en screening. , dus yn it eigentlike produksjeproses moatte wy ferskate soarten konserveringsmiddelen ferfange foar in perioade.
6. De ynfloed fan 'e fersegele behâld fan it glês slurry
D'r binne twa haadboarnen fan CMC-mislearring. Men is oksidaasje feroarsake troch kontakt mei loft, en de oare is baktearjele eroazje feroarsake troch eksposysje. De floeistof en ophinging fan molke en drinken dat wy yn ús libben kinne sjen wurde ek stabilisearre troch Trimerization en CMC. Se hawwe faak in shelf libben fan sawat 1 jier, en it minste is 3-6 moannen. De wichtichste reden is it gebrûk fan ynaktivaasje sterilisaasje en fersegele opslachtechnology, it wurdt foarsteld dat de glês moat wurde fersegele en bewarre wurde. Troch de fergeliking fan skema 8 en skema 9 kinne wy fine dat de glês bewarre bleaun is yn 'e loft bewarre kin stabile prestaasjes behâlde foar in langere perioade sûnder delslach. Hoewol de mjitstraat resulteart yn bleatstelling oan 'e loft, foldocht it net oan ferwachtingen, mar it hat noch altyd in relatyf lange opslachtiid. Dit is om't troch de glâns bewarre bleatstelde yn 'e fersegele tas isoleart de eroazje fan loft en baktearjes en ferlinget de shelf libben fan' e methyl.
7 De ynfloed fan stilheid oer CMC
Staless is in wichtich proses yn glêsproduksje. De wichtichste funksje is om syn komposysje mear unifoarm te meitsjen, te ferwiderjen, ferwiderje wat organyske saak, sadat it glês oerflak is glêdder yn gebrûk sûnder pinholes, konkreet, konkreet glês en oare defekten. De CMC Polymer-fibers ferneatige tidens it balmûnling proses wurde opnij ferbûn en it streamnivo wurdt ferhege. Dêrom is it nedich om in bepaalde perioade te stoarjen, mar langmoedigens sil liede ta mikrobyske fuortplanting, wêrtroch wy in ferheegje yn termen kinne fine, oer it algemien 48-72 oeren, ensfh. It is better om glêsglillich te brûken. Yn 'e eigentlike produksje fan in bepaald fabryk, om't it gebrûk fan glês minder is, wurdt it roereblêd kontroleare troch in kompjûter, en it behâld fan' e glâns wurdt 30 minuten útwreide. It haadprinsipe is om de hydrolyse te ferswakken feroarsake troch CMC-roeren en ferwaarming en de temperatuerfergeande mikroorganismen fermannichfâldigje, dêrtroch de beskikberens fan methylgroepen.
Posttiid: FEB-14-2025