Natrium carboxythyl sellulose, Ingelske ôfkoarting cmc, faak bekend as "metyl", is in anionyske substansje, in wyt as in bytsje giel poeder makke fan natuerlike selluose as rau materiaal en gemysk wizige. . CMC hat goede oplosberens en kinne wurde ûntbûn yn in transparante en unifoarme viskose oplossing yn sawol kâld wetter as hyt wetter.
1. In koarte ynlieding ta de tapassing fan CMC yn keramyk
1.1. Tapassing fan CMC yn keramyk
1.1.1, tapassing prinsipe
CMC hat in unike lineêre polymeerstruktuer. Doe't CMC wurdt tafoege oan wetter, komt syn hydrophilyske groep (-Coona) mei wetter om in solvaasje laach te foarmjen, dus dat CMC-molekulen stadichoan wurde ferspraat. Cmc-polymearen fertrouwe op wetterstofbannen en van der wawelen krêften. It effekt foarmen in netwurkstruktuer, dus werjaan fan gearhing. De lichemspesifike CMC kin brûkt wurde as in ekskipient, plestikisator, en fersterkjend agent foar griene lichems yn 'e keramyske yndustry. In passende hoemannichte fan CMC tafoegje oan 'e Billet kin de gearfoeging fan' e Billet ferheegje, meitsje de billing fan 'e Billet, wêrtroch't de stabiliteit fan' e produktfergrutting fan it produkt fan 'e heechweardige produktfergrutting fan' e heechweardige produktfergrutting fan 'e produktrekwekking fan keramyk en ferminderjen fan post-ferwurkingskosten. . Tagelyk, fanwegen de tafoeging fan CMC, kin it de griene lichemferwurking fan 'e griene lichemferwurking ferheegje en ferheegje de produksje enerzjy-konsumpsje ferminderje. It kin ek de focht yn 'e billet yn' e billet evaporearje en it droegjen fan droegjen en kreakjen fan it droegjen. Benammen as it wurdt tapast op 'e floorbiefile tilleboaten en gepultende bakstiennen biljetten, is it effekt noch better. dúdlik. Yn ferliking mei oare griene body-fersterking fan griene lichem hat grien Body Special CMC de folgjende skaaimerken:
(1) Lytse boppesteande bedrach: De boppesteande bedrach is oer it algemien minder dan 0,1%, dy't is 1/5 fan oare brânwachtman, en de flexurele krêft fan it griene lichem wurdt signifikant ferbettere, en de kosten kinne tagelyk wurde fermindere.
(2) Goede brân-out-eigenskip: hast gjin jiske is oerbleaun nei it baarnen, en d'r is gjin residu, dy't gjin beynfloedet de kleur fan it leech.
(3) Good Suspending Property: foarkomme dat Barren rau-materialen en kleurpasta út har regelje, en it pasta paste-display.
(4) Anti-Abrasion: Yn it proses fan balmûnling is de molekulêre ketting minder skansearre.
1.1.2, metoade tafoegje
De algemiene boppesteande bedrach fan CMC yn 'e Billet is 0,03-0,3%, dy't passend kin oanpast wurde neffens werklike behoeften. Foar de modder mei in soad ûnrêstich materialen yn 'e formule, kin cmc wurde tafoege oan' e balmable, of om de unifoarme te ferheegjen oan in ferhâlding ta in ferhâlding ta in ferhâlding ta in ferhâlding ta de balmiel en mingje gelyk 1-5 oeren foar it milling.
1.2. Tapassing fan CMC yn Glaze Slurry
1.2.1. Tapassing prinsipe
CMC foar glês slurry is in stabilisator en binder mei poerbêste prestaasje. It wurdt brûkt yn 'e boaiem glês en top glês fan keramyske tegels, dy't de bondingskrêft kin ferheegje tusken it glês slurry en it lichem. Om't it glês slurry maklik is om te delslach en hat minne stabiliteit fan dit kompatibiliteit fan dit soarte is goed, en it hat poerbêste fersprieding en beskermjend yn in heul stabile ferspriedingsteat. Nei it tafoegjen fan CMC, kin it oerflak fan 'e glês wurde ferhege, wetter kin wurde foarkommen fan it griene lichem, en it krâns fan it glâns yn' e fermindering fan it griene lichem nei glêzen kin wurde foarkommen. , It pinhole-fenomenearen op it glêsflak kin ek wurde fermindere nei it brânen.
1.2.2. Metoade tafoegje
It bedrach fan CMC tafoege yn 'e boaiem glês en top glês is oer it algemien 0,08-0,30%, en it kin oanpast wurde neffens wirklike behoeften. Meitsje earst cmc yn in 3% waterige oplossing. As it foar ferskate dagen moat wurde opslein wurde, moatte dizze oplossing wurde tafoege mei in passende hoemannichte konserveringsmiddelen en pleatst yn in fersegele kontener, opslein by in legere temperatuer, en dan mongen mei de glês gelyk.
1.3. Oanfraach fan CMC yn it printsjen fan glês
1.3.1. De spesjale CMC foar it printsjen fan glês hat goede tsjokken, ferspriedens en stabiliteit. Dizze spesjale cmc oannimt nije technology, hat goede oplossing, hege transparânsje, hast gjin ûnbeheining, it skerm ferbetterje, it sakjen fan it oantal doekjes, glêd, glêd, glêd, glêd, glêd, glêd, glêde ûnderdompelje, dúdlik, dúdlik patroanen, en goede kleur.
1.3.2. De algemiene tafoegjen fan bedrach fan it tafoegjen fan printsjen glês is 1,5-3%. CMC kin infiltreare wêze mei etyleen glycol en foegje dan wetter ta om it foar te ûntbinen. It kin ek wurde tafoege mei 1-5% natrium tripolyphosfhaat en kleurmateriaal tegearre. Dry Mix, en dan oplosse mei wetter, sadat alle soarten materialen gelyk kinne wurde oplost folslein.
1.4. Tapassing fan CMC yn oozing glês
1.4.1. Tapassing prinsipe
Bloeide Glaze befettet in soad oplosber sâlt, en guon fan har binne in bytsje soer. It spesjale type CMC foar bloeiende glâns hat poerbêste soere en sâlt fersoarging fan 'e bloeit fan it bloedjen fan glês yn gebrûk, en foarkomme dat it skansearre is fanwege feroaringen yn Viskositeit. It beynfloedet it kleurferskil, en de wettersolidens- en de wetterfermogen en wetterferhâlding fan 'e spesjale CMC foar bloeie glês, dat is fan grutte help om de stabiliteit fan bloeie glês te behâlden.
1.4.2. Metoade tafoegje
Oplosse fan CMC mei etyleen glycol, diel fan wetter en kompleksjonele agent, en mingje dan mei de oplost kleuren oplossing.
2. Problemen dy't omtinken moatte wurde betelle yn 'e produksje fan CMC yn keramyk
2.1. Ferskillende soarten CMC hawwe ferskate funksjes yn 'e produksje fan keramyk. Korrekte seleksje kin it doel fan ekonomy en hege effisjinsje berikke.
2.2. Yn oerflak glês en it printsjen fan glâns, moatte jo CMC-produkten net brûke, foaral yn it printsjen fan glâns, en hege soere en hege transparten om glês te foarkommen dat glês rimpels en pinholes op it oerflak ferskine. Tagelyk kin it ek foarkomme dat it ferskynsel fan Plaugnetnet ek foarkomt, min nivo en kleurferskil tidens gebrûk.
2.3. As de temperatuer heech is as de glês slurry moat wurde pleatst foar in lange tiid, moatte konserveringsmiddelen wurde tafoege.
3. Analyse fan mienskiplike problemen fan CMC yn keramyske produksje
3.1. De floeistof fan 'e modder is net goed, en it is lestich om de lijm frij te litten.
Fanwegen syn eigen viskosheid sil cmc feroarsaakje dat de modderviskositeit te heech is om it lestich te meitsjen om de modder frij te litten. De oplossing is om it bedrach oan te passen en soarte fan koagulant te passen. De folgjende decoagulante formule wurdt oanrikkemandearre: (1) natrium tripolyposfhosfaat 0,3%; (2) natrium tripolyposfaat 0,1% + wetterglês 0,3%; (3) Humic acid natrium 0,2% + natrium tripolyposfosfaat 0,1%
3.2. De glês slurry en printing inket binne dun.
De redenen wêrom't de glês slurry en ôfdrukken ûnderweis binne as folgjend binne as folget: (1) de glês slurry as printsjen fan inket wurdt erodearre troch mikroorganismen, dy't CMC Unjildich makket. De oplossing is om de kontener fan glês slurry as inket te waskjen, of konserveringsmiddelen ta te foegjen lykas formaldehyd en fenol. (2) ûnder de trochgeande stirring ûnder de skuorkrêft nimt de viskosheid ôf. It is oan te rieden om CMC-havense oplossing ta te foegjen om oan te passen by it brûken.
3.3. Plak it net by it brûken fan printsjen fan glês.
De oplossing is om it bedrach fan CMC oan te passen, sadat de viskositeit fan 'e printing fan glês matich is, en as nedich, foegje in lyts bedrach út om gelikens te roeren.
3.4. D'r binne in protte kearen fan netwurkblok en skjinmeitsjen.
De oplossing is om de transparânsje en oplosberens fan CMC te ferbetterjen; Neidat de drukke-oalje wurdt taret, trochgean troch in 120-mesh-sieve, en de printsoal moat ek trochgean fia in 100-120-Mesh Sieve; Oanpasse de viskositeit fan 'e printsje glês.
3.5. It wetterbehâld is net goed, en it oerflak fan 'e blom sil wurde pulverisearre nei it printsjen, dy't de folgjende printsjen sil beynfloedzje.
De oplossing is om it bedrach fan glycerine te ferheegjen yn it proses fan it printsjen fan oaljefergoeding; Brûk medium en lege viscosity cmc mei hege substitúsjegraad (goede substitúsje uniformiteit) om ôfdruk-oalje te tarieden.
Posttiid: FEB-14-2025