As it haadbêd fan wetterbasearre negative materiaalmateriaal binne CMC-produkten breed brûkt troch ynlânske en bûtenlânske batterij-fabrikanten. It optimale bedrach fan Binder kin relatyf grutte batterijkapasiteit krije, libben en relatyf lege ynterne ferset.
Binder is ien fan 'e wichtige helptunksjonele materialen yn Lithium-Ion-batterijen. It is de wichtichste boarne fan 'e meganyske eigenskippen fan' e heule elektrode en hat in wichtige ynfloed op it produksjeproses fan 'e elektrode en de elektroanyske prestaasjes fan' e batterij. De Binder sels hat gjin kapasiteit en beset in heul lyts ferhâlding yn 'e batterij.
Njonken de kleefpersoanen fan Algemiene Binders moatte lithium-ion-batterij-opliedingen ek de swelling en korrosje fan 'e elektrolyte fan' e elektrolyt wêze kinne, lykas de elektrolyske korrosier by de lieding en ûntslach. It bliuwt stabyl yn it wurkplak, sadat d'r net in soad polymer-materialen binne dy't kinne wurde brûkt as elektrode-binders foar litderbatterijen.
D'r binne trije wichtichste soarten litium-ion-binders dy't breed brûkt wurde, binne wiidweidich brûkt: PolyvinyLidene Fluoride (PVDF), Styrene-Butadiene Rubber (SBR) Emulsion en CarboxyThyl Cellulose (CMC). Derneist, polyacryloer (paa), wetterbasearre binders mei polyacryloanryl (panne) en polyacryl lykas de wichtichste komponinten ek in bepaalde merke besette.
Fjouwer skaaimerken fan Batterij-nivo CMC
Fanwegen de earme wetterlingiliteit fan 'e soere struktuer fan CarboxyMethyl Sellulose, om it better te tapassing, is Cmc in heul breed brûkt materiaal yn batterijproduksje.
As it haadbêd fan wetterbasearre negative materiaalmateriaal binne CMC-produkten breed brûkt troch ynlânske en bûtenlânske batterij-fabrikanten. It optimale bedrach fan Binder kin relatyf grutte batterijkapasiteit krije, libben en relatyf lege ynterne ferset.
De fjouwer skaaimerken fan CMC binne:
Earst kin CMC it produkthydrophilen meitsje en oplosber meitsje, folslein oplosber yn wetter, sûnder fergese fibers en ûnreinheden.
Twad, de graad fan substitúsje is unifoarm en de viskosheid is stabyl, dy't stabile viskositeit en adhesion kin leverje.
Tredde, produsearje produkten mei hege suverens mei de ynhâld fan 'e hege metalen ion.
Fjirde hat it produkt goede kompatibiliteit mei SBR Latex en oare materialen.
De CMC Sodriumboxymethyl Sellulose dy't brûkt wurdt yn 'e batterij hat kwalitatyf ferbettere, en tagelyk leveret it mei it hjoeddeistige útfiering, mei it hjoeddeistige gebrûk effekt.
De rol fan CMC yn batterijen
CMC is in carboxymethylated derivative fan cellulose, dy't wurdt taret troch natuerlike sellulo te reagearjen mei caustyske alkali en syn molekulêre gewicht berik fan tûzenen oant miljoenen.
CMC is in wyt om giel poeder, korrelige as fibrous substânsje te ljochtsjen, dy't sterke hygroskopyk hat en maklik yn wetter oplosber hat. As it neutraal as alkalysk is, is de oplossing in floeistof fan hege viskositeit. As it wurdt ferwaarme boppe 80 ℃, sil de viskositeit ferminderje en it sil ûnlevere wêze yn wetter. It draait brún doe't ferwaarme oant 190-205 ° C, en karbonizes by ferwaarmje as ferwaarme oant 235-248 ° C.
Om't CMC de funksjes hat fan ferdoarne, bonding, edisaasje en suspinsje, yn 'e fjilden, kosmetika, papierken, kapsels, hoeden, faak bekend as "yndustriële monosodium glutamaat".
Spesifyk yn 'e batterij binne de funksjes fan CMC: it negative elektrode-aktive materiaal en geleidende agent ferspriede; Dikke en anty-sedimintaasje-effekt op 'e negative elektrode slurry; Bondjen bystean; it stabilisearjen fan 'e ferwurkingsprestaasjes fan' e elektrode en helpe de prestaasjes fan 'e batterij te ferbetterjen; Ferbetterje de skille krêft fan it peal stik, ensfh.
CMC-prestaasjes en seleksje
CMC tafoegje by it tafoegjen fan 'e ElecTrode Slurry de Viskositeit fan' e slurry kin ferheegje en de slurry foarkomme fan it regeljen. CMC sil natriëuiers en anionen op 'e kweade oplossing ûntbleate, en de Viskositeit fan CMC-lijm sil ferminderje mei de ferheging fan temperatuer, dy't maklik is om focht te absorbearjen en minne elastisiteit te absorbearjen.
CMC kin in heul goede rol spielje yn 'e fersprieding fan negative elektrode Grapit. As it bedrach fan CMC nimt ta, sil har ûntwerpsprodukten oan it oerflak fan grafyk hâlde, en de grafytpartikels sille elkoar repeearje fanwege elektrostatyske krêft, it berikken fan in goed ferspriedingsgroep.
It foar de hân lizzende neidiel fan CMC is dat it relatyf bros is. As alle CMC wurdt brûkt as de Binder, sil de grafyt negative Electrode ynstoarten tidens it drukken en snijwurk fan it Pole-stik, dat serieus poederferlies sil feroarsaakje. Tagelyk wurdt CMC tige beynfloede troch de ferhâlding fan elektrodematerialen en pH-wearde, en it elektrodeblêd kin crack tidens opladen en ûntslach, dy't direkt ynfloed hat op 'e feiligens fan' e batterij.
Yn it earstoan wurdt de binder brûkt foar negative electrode, wie pvdf en oare oalje-basearre binders, mar beskôgje as oare faktoaren, it is mainstream wurden om wetterbasearre binders te brûken foar negative elektroden.
De perfekte binder bestiet net, besykje in binder te kiezen dy't oan 'e fysike ferwurking foldocht en elektrochemyske easken foldocht. Mei de ûntwikkeling fan Lithium Battery Technology, lykas ek kosten en miljeu-beskermingsproblemen, wetterbedriuwen sille úteinlik oalje-basearre binders ferfange.
CMC twa grutte fabrikaazjeprosessen
Neffens ferskate Etherification-media kinne de yndustriële produksje fan CMC ferdield wurde yn twa kategoryen: wetterbasearre metoade en solvent-basearre metoade. De metoade mei wetter, om't de reaksjemedium de wettermedium wurdt neamd, dat wurdt brûkt om alkaline medium en lege klasse te produsearjen. De metoade foar it brûken fan organyske oplosmiddel as de reaksjemedium wurdt neamd de metoade foar solvent-metoade, dat geskikt is foar de produksje fan Medium en hege klasse CMC. Dizze twa reaksjes wurde útfierd yn in knibbel, dy't ta it knope proses heart en is op it stuit de wichtichste metoade foar it produsearjen fan CMC.
Wetter-medium metoade: in earder yndustriële produksjeproses, de metoade om Alkali-sellulêr te reagearjen ûnder de betingsten fan 'e betingsten fan' e middelbere en lege klasse CMC-produkten tariede, lykas detergenting en tekstylfoarmige aginten wachtsje. It foardiel fan 'e metoade fan' e wettermedium is dat de easken foar apparatuer relatyf ienfâldich binne en de kosten binne leech; It neidiel is dat fanwege it gebrek oan in grutte hoemannichte floeibere medium, de hjitte generearre troch de RJOCHTS, nimt de temperatuer op en fersnelt de snelheid fan sydreaksjes, resultearre yn lege etherifyk effisjinsje en minne produktkwaliteit.
Solvent-metoade; Ek wol organyske oplosmiddel-metoade neamd, wurdt ferdield yn kneadde metoade en slurry-metoade neffens de hoemannichte reaksje diluent. De haadfunksje is dat de alkalisaasje en Etherification-reaksjes wurde útfierd ûnder de tastân fan in organyske solvent as de reaksjemedium (diluent). Lykas it reaksjeproses fan 'e wettermetoade bestiet de Solvent-metoade ek út twa stadia fan Alkalisaasje en etherifikaasje, mar it reaksjemedium fan dizze twa stadia is oars is oars. It foardiel fan 'e metoade foar solvent is dat it freget de prosessen fan Alkali, drukke, en fergrieme, en fergrizing yn' e wettermetoade, en de Alkalisearring en Etherisaasje wurde allegear útfierd yn 'e knibbel; It neidiel is dat de temperatuer kontrolearberens relatyf min is, en de romtlike easken binne relatyf min. , Hegere kosten.
Posttiid: FEB-14-2025